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超高分子聚乙烯耐磨板可以应用于各个领域，下面就由汤阴县新兴工程塑化有限公司为方面用户简单的介绍一下。

1.食品、饮料工业，在饮料轻工行业中，主要利用其杰出的耐磨性、耐冲击性、自润滑性制造各种齿轮、凸轮、输送线耐磨护栏、垫条、导轨以及各种减摩、自润滑的轴套、衬里等。如：食品机械的护轨、星形轮、导向昆齿轮、轴承衬瓦等。

2.通用机械，可以用于制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、销轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉、管卡等。如码头、桥梁墩的防护板。

在日常生产生活中大家对这些材料有需要就联系我们吧。

塑化技术种类

（1）硅橡胶浸渗技术，主要用于教学标本的制作，制作出的标本柔软而坚韧，应用十分广泛；由于已形成的骨架结构限制了凝胶的收缩，在干燥过程中产生微孔，经双轴拉伸达到空隙率而不***完整的多孔结构。（2）多聚化乳胶技术，主要用于考古中的木制品和厚的躯体断层标本（gt;1cm）的制作，标本不透明且坚硬；（3）环氧树脂技术，主要用于薄的躯体的断层标本的制作，标本透明且不同***的颜色也不同；（4）聚酯共聚体技术，原主要用于脑的断层标本的制作，它可以将灰质和白质明显地区别开，现已取代环氧树脂技术。

超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，仍有很讥的抗冲击性能，甚至在液气-269oC温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。 3、很低的磨擦系数。UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。